Nitrogen 120

Nitrogen 120

Nitrogen 120 Ventajas:
Ahorro – reducción de 90% de los costes con Nitrógeno/ Oxígeno;
Comodidad – eliminación de las operaciones logísticas y administrativas;
Disponibilidad permanente – eliminación de encargos y entregas;
Modularidad/Escalabilidad – sus instalaciones acompañan su crecimiento;
Robustez, fiabilidad y durabilidad;
Mantenimiento reducido;
Seguridad;
Soluciones de ingeniería llave en mano.

Descripción

Características
Dimensiones (cm): 140 x 70 x 230
Peso (kg): 600
Requisitos de potencia: 110 – 240 VAC/50 Hz – 150 W

Datos Técnicos
Caudal de Nitrógeno: hasta 214,13 Nm3/hr
Pureza de Nitrógeno: hasta 99,999
Presión de aire comprimido: hasta 10 barg
Presión de Nitrógeno: hasta 9 barg

VENTAJAS
Ahorro – reducción de 90% de los costes con Nitrógeno/ Oxígeno;
Comodidad – eliminación de las operaciones logísticas y administrativas;
Disponibilidad permanente – eliminación de encargos y entregas;
Modularidad/Escalabilidad – sus instalaciones acompañan su crecimiento;
Robustez, fiabilidad y durabilidad;
Mantenimiento reducido;
Seguridad;
Soluciones de ingeniería llave en mano.

ALIMENTACIÓN
La técnica más utilizada para controlar el nivel de Oxígeno en contacto con los alimentos empaquetados consiste en la utilización de Nitrógeno para obtener las siguientes ventajas:
Eliminación de la oxidación de los productos;
Eliminación de los problemas de bacterias, hongos e insectos;
Prorrogación de la fecha de caducidad;
Reducción del número de productos devueltos;
Posibilidad de exportaciones para zonas remota.

VINOS
Actualmente existen variadas técnicas aplicadas en escala mundial, desde Australia hasta Chile y un poco por toda Europa, para controlar el nivel de Oxígeno en contacto con el vino. La técnica más utilizada consiste en la aplicación de Nitrógeno para eliminar el Oxígeno en las diversas fases del proceso:
Etapa de producción: inertización de las cubas de fermentación;
Trasvase: desplazamiento (bombeo) neumático;
Limpieza de las tuberías;
Mezcla intra-cubas por burbujeo sparging de Nitrógeno;
Inertización de la parte superior de las cubas de almacenamiento;
Inertización de la botella en la línea de embotellado.
METALURGIA Y METALOMECÁNICA
La industria de la metalurgia utiliza el Nitrógeno como gas inerte en operaciones de producción y transformación en las siguientes aplicaciones:
Fundición (hierro, cobre, aluminio, aleaciones);
Tratamiento térmico;
Extrusión de aluminio;
Fundición de aluminio;
Corte por láser (plasma).
INDÚSTRIA QUÍMICA Y FARMACÉUTICA
La industria farmacéutica utiliza habitualmente el Nitrógeno como gas inerte para acondicionar, transportar y almacenar productos farmacéuticos.
El proceso de inertización es común a toda la industria farmacéutica como medio para mejorar la calidad de los productos, por reducción de la cantidad de vapor de agua e índice de oxígeno, evitando reacciones indeseadas.
Además, es aplicado para mejorar la seguridad como un método de inhibición de la combustión o de incendios y explosiones.

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