Lijado de hojas de chapa

Lijado de hojas de chapa

Lijado de hojas de chapa
Tan variada es la aplicación de piezas chapeadas, como variada es su plasmación.

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Descripción

Lijado de hojas de chapa
Tan variada es la aplicación de piezas chapeadas, como variada es su plasmación. Piezas chapeadas en transversal y longitudinal, piezas según su molde formadas en redondo, rectangulares, irregulares, piezas con o sin recortes, aparecen en el diario de producción. Adicionalmente hay que lijar piezas con un ancho de banda cada vez mas creciente, desde chapas blandas a duras – en parte con marquetería aplicada en un lado – o piezas con un saliente de canto macizo. Por aspectos económicos, las chapas son cada vez mas finas. Por ello, la técnica de lijado debe realizar – a través de soluciones especialmente innovadoras – una alta flexibilidad en el acabado industrial de piezas chapeadas.

Las máquinas lijadoras de chapa Heesemann están equipadas para este trabajo, con:

Una barra de presión ancha y elástica en bandas transversales y longitudinales, la cual se ocupa de una gran superficie de contacto con la pieza.
Un palpado fino de la pieza.
La barra de presión magnética CSD®, única y sin escalonamientos, con la cual no existe peligro de pasarse de lijado, tampoco en la zona de cantos y de recortes.
Una compensación de tolerancias de 2 mm y mas en el barra de presión, para poder lijar limpiamente también piezas deformadas o de espesores distintos.
El cálculo de presión automático por ordenador para cada una de las zapatas de presión, p. ej. calcula, en un canto macizo unilateral, una presión asimétrica prefijada.
Grupos de lijar transversales que cortan fibras de madera situadas transversalmente al sentido de la chapa, contra los cantos de los poros. A la vez alcanzan las bandas transversales, en piezas chapeadas en transversal, el lijado final en sentido de la chapa.
Una instalación de vacío para el transporte seguro de piezas pequeñas como frentes de cajónes.
Una conexión de seguridad y frenos electrónicos en los grupos que evitan daños en las piezas en caso de una rotura de banda.
Una memoria de programa para guardar distintos ajustes de lijado, para diferentes tipos de chapa, para reducir al mínimo el tiempo de preparación de la máquina.
Una limpieza de banda intensiva con ahorro energético, para una larga vida útil de las bandas.

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